⒈超声波焊接机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。

⒉为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。

⒊将三蕊控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。

⒋将选择开关置于手动位置。

⒌锁紧升降的四只水平螺丝，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。

⒍将超声上模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧上模，锁紧力距为<25牛顿/米。

⒎把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

⒏音波检验：

为发挥焊机的最佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。

A、 检测前，超声上模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时超声上模切勿接触工件。

B、 合上电源开关，此时电源指示灯亮.

C、 打开侧盖板之门页。

D、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。

E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1--2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振最好。

[注意]:

⒈调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。

⒉振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。

⒊焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。

⒋更换焊模后，切记一定要做音波检测程式。

⒌调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整.

⒍正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程式第5项的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。

⒎工作气压不能超过5kg/cm.